Rezervoare comerciale de fermentare: Ghid de selecție pentru fabrici de bere și fabrici de băuturi

O fabrică de bere care trece de la loturi de 15 hL la 40 hL a primit două oferte recente pentru ceea ce părea a fi echipamente identice: șase fermentatoare conice, mantale de glicol, bile de pulverizare CIP. Cotația mai ieftină a venit cu 22% mai mică, iar decalajul s-a așezat pe trei rânduri ale fișei de specificații: acoperire jachetă pe cu, 304 în loc de 316L pe carcasa umedă și o presiune de proiectare de 1 bar în loc de 2,5 bar. Niciunul dintre aceste numere nu apare pe o etichetă de capacitate, totuși toate trei decid dacă rezervorul se poate carboniza, câte de strâns menține temperatura în timpul unui ferment rapid și cât de mult supraviețuiește într-o pivniță permanentă umedă.

Un rezervor de fermentație comercială este definit de patru numere, nu de dimensiunea sa: volumul de lucru, suprafața mantalei împotriva temperaturii lichidului de răcire, presiunea de proiectare și finisarea suprafeței metalului umezit. Capacitatea nominală spune doar câte lichid încape în interiorul unei carcase. Dacă încă clarificați elementele fundamentale ale navei înainte de a scrie o specificație, nota noastră despre ce face un rezervor de fermentare acoperă mai întâi elementele de bază ale procesului.

Volumul de lucru, spațiul de cap și planificarea loturilor

Fermentatoarele sunt vândute la volumul nominal, sunt operate după volumul de lucru și sunt protejate de spațiul de cap. Pe un rezervor de 2.000 L, lotul utilizabil este de obicei de 1.600 până la 1.700 L, deoarece fermentația activă generează spumă și creșterea nivelului lichidului care trebuie să rămână sub bila de pulverizare și sub partea superioară a zonei de răcire. Umpleți un vas până la 95% și veți pierde produsul prin brațul de suflare sau prin supapa de siguranță în prima zi cu krausen ridicat.

O specificație care afirmă „volum de lucru 80% din spațiul nominal, minim 20% spațiu de cap” O specificație care spune pur și simplu „2.000 L” este un număr de marketing. Solicitați volumul de lucru în litri, procentajul spațiului de cap și nivelul la care se termina mantaua superioară sau zona de răcire.

Jachete de răcire și control al temperaturii

Decizia de răcire se ia în metri pătrați din suprafața jachetei, nu în număr de rezervoare. Un fermentator cu o singură zonă care acoperă doar învelișul cilindric va ține confortabil 12 până la 15 °C și apoi se va lupta să tragă o bere de 20 °C la 2 °C pentru un accident rece. Acoperirea conului, jachetele cu două zone și glicolul furnizate la minus 4 până la minus 6 °C asigură forța de antrenare suplimentară. Pentru programele lager, aproximativ 1,2 până la 1,5 metri pătrați de jachetă la 10 hL de volum de lucru este un punct de pornire realist, care trebuie verificat în raport cu temperatura propriei glicol și cu timpul de accident țintă.

Controlul individual al temperaturii pe va costa mai mult în avans și se plătește în mod constant. Într-o buclă comună cu o singură supapă de control, fiecare fermentator se deplasează în funcție de cererea vecinilor săi. Cu controlul pe vas, fiecare rezervor păstrează propriul punct de referință, iar instalația de glicol poate fi dimensionată pe o diversitate realistă în loc de simultaneitate în cel mai rău caz.

Fermentator cu control al presiunii cu manta glicol pentru cidru si bere Arată cum controlul glicolului pe vas și o supapă de filare susțin fermentația sub presiune și prăbușirea la rece, în timp ce cotele de presiune determină capacitatea de carbonatare. Vizualizare produs →

Presiune de proiectare, carbonatare și siguranță

Presiunea de proiectare decide ce poți face în interiorul aceluiași vas. Un rezervor evaluat la 0,5 bar va fermenta și poate fi împins de gaz, dar carbonatarea la 2,5 de CO2 în vas nevoie de evaluare a mai mare și de a elibera certificat. Pașii obișnuiți pe piață sunt 1 bar, 1,5 bar și 2,5 până la 3 bar; fiecare pas modifică grosimea peretelui, designul conului sau al plăcii și costul.

• Solicitați trei cifre separate document: presiunea de proiectare, presiunea de testare și setarea supapei de siguranță.
• Confirmați dacă vasul este proiectat ca vas sub presiune sau ca rezervor atmosferic cu supapă de reținere.
• Verificați dacă manometrul, supapa de siguranță și supapa de proba pot fi accesate siguranța pe platforma către un singur operator.

Oțel inoxidabil de calitate și finisaj de suprafață

304 se ocupă de must curat, bere și majoritatea soluțiilor de zahăr. 316L este specific în cazul în care sunt prezente expunerea la clorură, un conținut mai mare de sare, medii lactate, sucuri de fructe acid sau de curățare care conțin cloruri. Molibdenul din 316L rezistă la pitting, iar gradul „L” cu emisii scăzute de carbon protejează zonele de sudură într-un vas care este umed pentru cea mai mare parte a duratei sale de viață.

Finisajul suprafeței, măsurat ca Ra, contează la fel de mult ca aliajul. Un Ra de 0,8 µm sau mai bine pe suprafața umedă oferă un rezultat care poate fi curățat pentru produse lactate, kombucha și servicii adiacente biotehnologiei. Sudurile interne trebuie să fie măcinate și decapate sau pasivate, fără crăpături în care biofilmele supraviețuiesc unui ciclu de spălare.

Design igienic și compatibil CIP

Performanța CIP este proiectată în geometrie. Un dispozitiv de pulverizare dimensionat pentru diametrul rezervorului și poziționat astfel încât să ajungă în partea superioară a conului și partea inferioară a căminului de evacuare a curățării vasulului în 20 până la 30 de minute la debit, temperatura și concentrația corectă. Un dispozitiv subdimensionat lasă zone de umbră, iar zonele de umbră sunt de unde provine următorul lot de bacterii lactice.

Puncte care merită scrise în comanda de siguranță: presiune de curățare de 1,5 până la 2,5 bar la dispozitiv, conexiuni tri-clamp sau DIN 11851, o poate înclinată care drenează la un singur punct scăzut, un canal suficient de mare pentru o persoană și supape de eșanție deasupra liniei de lichid, mai degrabă decat în lichid.

Tancuri conice pentru producția de bere

Un tanc fermentează și condiționează într-un singur vas, motiv pentru care majoritatea fabricilor de bere artizanale între 5 hL și 100 hL standardizează pe ele. Elementele esențiale sunt un cu de 60 de grad pentru colectarea drojdiei și chiar drenajul, un braț de rafturi amplasat deasupra patului de drojdie, o piatră de carbonatare, un port de hamei uscat și o supapă de probă. Geometria conului determină, de asemenea, câtă bere limpede recuperați înainte ca conul de drojdie să fie perturbat.

Tanc sanitar SS316L pentru fabrici de bere artizanale la scara larga Rezervorul electro-lustruit cu CIP rotativ și portul superior cu hamei uscate susține fermentația și condiționarea combinate, ajutând la potrivirea numărului de vase la programele solicitante de fabricare a berii. Vizualizare produs →

Numărul rezervoarelor decurge din programul de pregătire, nu din spațiul de lucru. Se prepară de cinci ori pe săptămână, cu fermentație de nouă zile, necesită cel puțin ze vase, plus încă o dată pentru rotație de condiționare sau curatare. Subestimarea acestui număr este cea mai frecventă eroare într-o pivniță nouă: rezervoarele ajung, programul este scris și atât sarcina de răcire, cât și rotația CIP presupun un număr de rezervoare care nu există.

Taxa de vin, cidru și kombucha

Vasele pentru vin, cidru și kombucha sunt construite în jurul unor priorități diferite decât rezervoarele de bere: căi de vizitare mai largi pentru manipularea lor și tescovină, agitare mai blândă pentru macerare și, în unele cazuri, modele cu capacitatea variabilă care lasă un rezervor să funcționeze la 60% sau 100% umple de fără aer. Strategia oxigenului se inversează, de asemenea, deoarece kombucha și cidrul beneficiază de oxigen controlat devreme, în timp ce vinul are nevoie de protecție împotriva acestuia după fermentarea primară.

Rezervor de fermentare a vinului cu capacitate variabilă cu capac plutitor Designul cu capac plutitor elimina spațiul din cap pentru a proteja aromele delicate, în timp ce găzduiește diferite niveluri de umplere și împărtășește armaturile pivniței și procedurile de curatare în toată gama de rezervoare. Vizualizare produs →

Propagarea drojdiei adaugă o cerință proprie: un vas steril, aerat, bine amestecat, cu control strâns al temperaturii și porturi dimensionate pentru igiena de laborator. Pentru că această familie împarte aceeași carcasă, jachetă și platformă potrivită ca și cea mai largă rezervor de fermentare a vinului și cidrului Gama, piesele de schimb, garniturile și procedurile CIP rămân consecvente în întreaga pivniță.

O listă de verificare a specificațiilor înainte de a comanda

1. Volumul de lucru în litri, procentajul spațiului de cap și nivelul la care se termina zona de răcire superioară.
2. Suprafața mantalei la 10 hL, numărul de zonă, temperatura de alimentare cu glicol și timpul necesar de accident.
3. Presiunea de proiectare, presiunea de testare si setarea supapei de siguranta, fiecare documentat separat.
4. Calitatea de alte pentru carcasă și jachetă, plus o figurină Ra și standard de tratament pentru sudură.
5. Standard de conectare, debitul dispozitivului de pulverizare, dimensiunea căminului de evacuare și pozițiile supapelor.
6. Domeniul de control: controlul temperaturii pe vas, tipul de senzor, înregistrarea datelor și punctele de alarmă.

Cost, timp de livrare și planificare a instalării

Diferențele de preț dintre cotații se regăsesc, de obicei, la patru variabile ascunse: suprafața mantalei, calitatea altora, grosimea izolației și nivelul de automatizare. O navă mai ieftină este rareori mai ieftină pentru aceeași specificație, așa că cereți furnizorul să coteze pentru același program de articole înainte de a compara totalurile. Navele personalizate rulează în mod obișnuit între 10 și 16 săptămâni de aprobare a desenului, plus timpul de expediere, tachelaj și punere în funcțiune la fața locului.

Planificarea instalării este locul în care proiectele alunecă. Înălțimea pivniței decide dacă un rezervor poate sta în poziție verticală sub condus, încărcarea podelei și punctele de ancorare trebuie să confirme înainte de livrare, iar rețeaua de glicol trebuie dimensionată pentru sarcina totală conectată, mai degrabă decât pentru medie. Confirmarea timpurie a acestor trei elemente menține săptămâna de punere în funcțiune scurtă și previzibilă.

Regula practica: cumpărați rezervoare de fermentație pe baza datelor de proces, nu împotriva unei etichete de capacitate. Volumul, suprafața jachetei, gradul de presiune și finisajul sunt cele patru numere care determină dacă pivnița funcționează conform planului în primul și dacă mai funcționează în anul zece.