Stainless Steel Brewhouse Systems Supplier

Ce sunt sistemele Brewhouse?

Sisteme de bere sunt setul integrat de vase și echipamente folosite pentru a transforma cerealele malțuite în must, lichidul bogat în zahăr pe care drojdia fermentează ulterior în bere. O berărie completă include de obicei o cuvă de piure pentru transformarea amidonului în zaharuri fermentabile, o cuvă de spălare pentru separarea mustului lichid de cerealele uzate, un fierbător de fierbere pentru fierbere și adăugare de hamei și un vârtej pentru limpezirea mustului înainte de a trece la fermentație.

Pe care se bazează aproape toate berăriile moderne Sisteme de bere din oțel inoxidabil deoarece materialul rezistă la cicluri repetate de încălzire, rezistă la coroziune de la mustul acid și poate fi igienizat complet între zilele de preparare, fără a se degrada de-a lungul anilor de utilizare continuă.

Avantajele cheie ale sistemelor de bere din oțel inoxidabil

Alegerea construcției din oțel inoxidabil pentru o fabrică de bere oferă beneficii operaționale și de calitate măsurabile.

• Transfer constant de căldură — Conductivitatea termică uniformă a oțelului inoxidabil susține chiar și temperaturile de piure și fierbere în vas
• Durată lungă de viață a echipamentului, deoarece oțelul inoxidabil rezistă la coroziune de la mustul acid și ciclurile frecvente de curățare CIP
• Respectarea mai ușoară a standardelor de igienă alimentară, datorită suprafețelor interioare netede, neporoase și lustruite cu oglindă
• Opțiuni de configurare flexibile, de la sisteme compacte cu 2 vase pentru fabrici de bere mici la sisteme cu 4 vase pentru producție de volum mai mare
• Timp de întreținere redus în comparație cu sistemele mai vechi din oțel moale sau cupru predispuse la coroziune și detartrare

Cum funcționează sistemele Brewhouse

Procesul de preparare a berii începe în tunul de piure, unde malțul zdrobit este amestecat cu apă fierbinte la o temperatură controlată - de obicei 63-72 ° C - permițând enzimelor naturale din malț să transforme amidonul în zaharuri fermentabile. După piure, amestecul se mută în tunelul de spălare, unde un fund fals sau un sistem de greble separă mustul lichid de patul solid de cereale uzat.

Mustul limpezit se transferă apoi în ibricul de preparare, unde se află fiert timp de aproximativ 60-90 de minute pentru a steriliza lichidul, a extrage amărăciunea și aroma din hamei și a elimina compușii volatili nedoriți. După fierbere, mustul trece printr-un vârtej, unde mișcarea centrifugă separă materialul uzat de hamei și proteinele coagulate înainte ca mustul limpezit să fie răcit și transferat la fermentație.

Configurații cu 2 nave, 3 nave și 4 nave

Fabricile de bere mai mici combină adesea funcții în mai puține vase - de exemplu, folosind același rezervor pentru piure și spălare - pentru a reduce costul echipamentului și amprenta la sol. Berăriile de producție mai mari separă de obicei fiecare funcție într-un vas dedicat, permițând mai multor beri să treacă prin diferite etape simultan și crescând capacitatea zilnică de preparare.

Alegerea unei configurații de bere pentru cântarul dvs

Dimensiunea fabricii de bere depinde de dimensiunea lotului țintă, de producția anuală estimată și de spațiul disponibil. Tabelul de mai jos prezintă nivelurile generale de configurare.

Aplicații în industrie și expertiză în producție

Sisteme de bere sunt fundamentul fiecărei operațiuni de fabricare a berii, de la micile fabrici de bere până la marile unități de producție regionale, iar alegerea configurației vasului modelează în mod direct capacitatea zilnică de fabricare a berii și flexibilitatea procesului. Sistemele de bere din oțel inoxidabil, în special, sprijină fabricile de bere care urmăresc o calitate constantă a produsului în fiecare lot, indiferent de scară.

În calitate de producător OEM/ODM din China de echipamente de procesare a fluidelor și de bere cu peste 20 de ani de experiență în industrie , YME Equipment Co., Ltd proiectează și produce sisteme de bere din oțel inoxidabil ca parte a soluțiilor cuprinzătoare ale fabricii de bere, de la bere și sisteme de fermentație până la stații CIP și tratarea completă a apei. Designerii, inginerii și personalul de producție YME urmează în mod continuu pregătire avansată pentru a rămâne în fruntea tehnologiei de fabricare a berii, permițând companiei să adapteze configurațiile fabricii de bere la proiecte de orice dimensiune și complexitate. Echipamentele din oțel inoxidabil YME au fost exportate către clienți din Europa, America de Nord, Australia și Asia, susținute de parteneriate pe termen lung construite pe o calitate constantă a produsului și o inginerie precisă și personalizată.

Întrebări frecvente

Î1: Care este diferența dintre un sistem de bere cu 2 vase și unul cu 4 vase?
Un sistem cu 2 vase combină mai multe etape de preparare în mai puține rezervoare pentru a reduce costurile și amprenta la sol, în timp ce un sistem cu 4 vase dedică un rezervor separat fiecărei etape, permițând un randament mai mare și procesarea simultană a mai multor băuturi.

Î2: De ce este preferat oțelul inoxidabil față de alte materiale pentru construcția de bere?
Oțelul inoxidabil rezistă la coroziune de la mustul acid, rezistă la încălzirea repetată și la ciclurile de curățare CIP și menține o suprafață netedă, sanitară, care susține o calitate constantă a produsului pe durata de viață a echipamentului.

Î3: Cât durează un ciclu obișnuit de bere de la piure la jacuzzi?
Un ciclu complet durează în mod obișnuit între patru și șase ore, în funcție de programul de odihnă a piureului, de durata fierberii și de timpul de clarificare a vârtejului, deși momentul exact variază în funcție de rețetă și de proiectarea sistemului.

Î4: Poate fi extins mai târziu un sistem de bere, pe măsură ce producția crește?
În multe cazuri, da, mai ales dacă sistemul inițial a fost proiectat având în vedere expansiune, permițând integrarea unor vase suplimentare sau a unui fierbător mai mare fără o revizie completă a echipamentului.