Ce sunt sistemele de pasteurizator tubular și tunel
Sisteme de pasteurizator tubular și sistemele de pasteurizator tunel sunt două abordări distincte utilizate pentru a pasteuriza băuturile după ce acestea au fost deja ambalate în sticle sau cutii. Un sistem de pasteurizator tubular tratează produsul înainte de umplere, trecându-l printr-o serie de tuburi concentrice în care apa fierbinte de pe tubul exterior încălzește produsul care curge prin tubul interior, similar în principiu cu un schimbător de căldură cu plăci, dar construit pentru produse cu pastă, particule sau viscozitate mai mare. Un sistem de pasteurizator tunel, dimpotrivă, tratează containerele deja umplute și sigilate, deplasându-le prin zone de pulverizare de apă progresiv mai caldă și apoi mai rece pe un transportor, permițând căldurii să pătrundă prin ambalaj.
Ambele formate urmăresc să atingă reducerea microbiană necesară pentru stabilitatea la raft, dar sunt aplicate în puncte diferite ale liniei de producție și se potrivesc diferitelor tipuri de produse și ambalaje.
Avantajele sistemelor de pasteurizator tubular și tunel
- Sisteme tubulare manipulați produsele cu pulpă sau particule care ar înfunda canalele înguste ale plăcilor, făcându-le potrivite pentru sucuri și băuturi similare.
- Sisteme de tuneluri pasteuriza produs după sigilare, ceea ce elimină riscul contaminării post-pasteurizare în timpul umplerii.
- Ambele formate acceptă procesarea continuă, de mare volum, potrivită liniilor de conserve și îmbuteliere care rulează mii de unități pe oră.
- Pasteurizatoarele de tunel folosesc zone de încălzire și răcire treptată, ceea ce ajută la reducerea șocului termic la sticlele și cutiile de sticlă.
- Construcția din oțel inoxidabil în ambele tipuri de sisteme susține durabilitatea pe termen lung sub cicluri repetate la cald și la rece.
Funcționarea sistemului tubular
Produsul curge prin tubul interior al unui aranjament de țevi concentrice, în timp ce apa fierbinte circulă prin mantaua exterioară, ridicând temperatura produsului pe măsură ce trece prin secțiuni succesive de tub, urmată de o secțiune de reținere și apoi de răcire înainte de umplere.
Funcționarea sistemului de tunel
Containerele umplute și sigilate se deplasează pe un transportor prin mai multe zone de pulverizare, fiecare setată la o temperatură progresiv mai mare pentru a aduce produsul în interior până la temperatura de pasteurizare, urmată de zone de răcire care reduc treptat temperatura înapoi înainte de ambalare.
Confirmarea unităților de pasteurizare
În ambele sisteme, obținerea unităților de pasteurizare (PU) corecte – o combinație de temperatură și timp – este confirmată prin monitorizarea temperaturii în punctele cheie de-a lungul transportorului tubului sau tunelului.
Compararea sistemelor de pasteurizator tubular și tunel
| Caracteristică | Sistem de pasteurizator tubular | Sistem de pasteurizator tunel |
| Starea produsului | Înainte de umplere | Deja sigilat în recipient |
| Cel mai potrivit pentru | Sucuri, băuturi pulpe | Bere îmbuteliată sau conservată, băuturi răcoritoare |
| Risc de contaminare după tratament | Depinde de igiena umplerii din aval | Minim, deoarece pachetul este deja sigilat |
Diferențele cheie între sistemele de pasteurizator tubular și sistemele de pasteurizator tunel
Alegerea sistemului potrivit pentru linia dvs. de produse
Decizia între un sistem de pasteurizator tubular și un sistem de pasteurizator tunel depinde în mare măsură de caracteristicile produsului și de formatul de ambalare. Produsele cu pulpă, semințe sau vâscozitate mai mare necesită, în general, tratament tubular înainte de umplere, în timp ce băuturile limpezi ambalate în sticle sau cutii sunt de obicei mai potrivite pentru pasteurizarea în tunel după sigilare, care protejează și împotriva contaminării introduse în timpul umplerii.
YME Equipment Co., Ltd, un producător de echipamente de procesare a fluidelor OEM/ODM din China și furnizor de echipamente pentru fabrică de bere, cu mai mult de 20 de ani de experiență, furnizează atât sisteme de pasteurizator tubular, cât și tunel, ca parte a soluțiilor sale cuprinzătoare pentru fabrică de bere - de la bere și sisteme de fermentație până la stații CIP și tratarea completă a apei. Echipamentele YME au fost exportate în Europa, America de Nord, Australia și Asia, reflectând standarde de fabricație dovedite potrivite pentru diverse linii de ambalare.
Designerii, inginerii și personalul de producție YME combină experiența profundă în industrie cu formarea continuă avansată, ajutând să adapteze configurația tubului sau proiectarea zonei de tunel la cerințele specifice de produs și container ale unei unități.
Întrebări frecvente
Î1: Ce sistem de pasteurizator este mai bun pentru berea conservată?
A1: Sistemele de pasteurizator tunel sunt utilizate în mod obișnuit pentru berea conservată, deoarece produsul este deja sigilat înainte de tratament, ceea ce reduce riscul de contaminare post-proces.
Î2: Poate un sistem de pasteurizator tubular să manipuleze băuturi cu pulpă?
R2: Da, designul tub în tub este în general mai potrivit pentru produsele cu pastă sau particule decât sistemele de plăci cu canal îngust.
Î3: Pasteurizarea tunelului afectează sticlele sau cutiile de sticlă?
A3: Sistemele de tunel utilizează zone de încălzire și răcire treptată în mod special pentru a reduce șocul termic, ajutând la protejarea sticlelor și cutiilor de sticlă de crăpare sau deteriorare a cusăturilor.
Î4: Cum este confirmat nivelul corect de pasteurizare în aceste sisteme?
A4: Senzorii de temperatură plasați în punctele cheie de-a lungul tubului sau a transportorului tunel confirmă că unitățile de pasteurizare țintă sunt atinse înainte ca produsul să treacă la următoarea etapă.