Pasteurizatoare cu schimbător de căldură cu plăci (PHE). Industry knowledge
Ce sunt pasteurizatoarele cu schimbător de căldură cu plăci
Pasteurizatoare cu schimbător de căldură cu plăci , denumite adesea pasteurizatoare PHE, folosesc o serie de plăci subțiri din oțel inoxidabil ondulat pentru a transfera căldura între apa fierbinte și produsul de băutură care curge continuu prin canale separate. În loc să încălziți un lot întreg într-un singur rezervor, produsul trece prin pachetul de plăci, atinge temperatura de pasteurizare în câteva secunde, se ține pentru scurt timp într-un tub de reținere și apoi se răcește înainte de ambalare. Acest design cu flux continuu permite liniilor de băuturi cu volum mare să pasteurizeze cantități mari fără ciclurile prelungite asociate cu încălzirea rezervorului de lot.
Deoarece plăcile creează o suprafață mare într-o amprentă compactă, pasteurizatoarele cu schimbător de căldură cu plăci pot realiza un transfer de căldură rapid și uniform chiar și la debite mari.
Avantajele pasteurizatoarelor cu schimbător de căldură cu plăci
- Debit mare: procesarea în flux continuu permite pasteurizatoarelor cu schimbător de căldură cu plăci să manipuleze câteva mii de litri pe oră pe o singură linie.
- Recuperarea energiei: căldura de la produsul pasteurizat de ieșire este utilizată pentru a preîncălzi produsul rece primit, ceea ce poate reduce semnificativ consumul total de energie pe litru.
- Amprentă compactă: designul pachetului de plăci se potrivește cu o suprafață mare de transfer de căldură într-un spațiu fizic relativ mic în comparație cu sistemele bazate pe rezervor.
- Profiluri de încălzire consistente, repetabile, care susțin obiective fiabile de unități de pasteurizare (PU) pe perioade lungi de producție.
- Placă din oțel inoxidabil și construcție a cadrului concepute pentru curățarea repetată CIP fără pierderi de performanță.
Secția Regenerare
Produsul rece care intră trece mai întâi printr-o secțiune de regenerare, unde absoarbe căldura din produsul deja pasteurizat la ieșire, reducând încălzirea suplimentară necesară în etapa următoare.
Încălzire și menținere
Produsul curge apoi prin secțiunea de încălzire, unde apa fierbinte îl ridică la temperatura țintă de pasteurizare, înainte de a trece printr-un tub de reținere dimensionat pentru a asigura timpul de contact necesar la temperatura respectivă.
Secția de răcire
După tubul de reținere, produsul revine prin secțiunea de regenerare pentru a elibera căldură către produsul care intră, apoi trece printr-o secțiune finală de răcire folosind apă răcită pentru a atinge temperatura de ambalare.
Parametri cheie de proiectare de luat în considerare
| Parametru | Gama tipică | De ce contează |
| Debitul | 1.000–10.000 L/oră | Determină dimensiunea necesară a pachetului de plăci |
| Temperatura de pasteurizare | Dependent de produs | Setează capacitatea de încălzire necesară |
| Timp de retinere | De la câteva secunde până la câteva minute | Confirmă că unitățile de pasteurizare țintă sunt îndeplinite |
| Eficiența regenerării | Adesea peste 80% | Afectează costul total al energiei |
Parametri cheie care influențează dimensionarea și performanța pasteurizatorului schimbătorului de căldură cu plăci
Aprovizionarea unui pasteurizator de încredere cu schimbător de căldură cu plăci
Selectarea pasteurizatorului cu schimbător de căldură cu plăci potrivit implică potrivirea numărului de plăci, a capacității de curgere și a lungimii tubului de menținere la volumul real de producție al unei unități și caracteristicile produsului. Facilitățile care produc produse unice consistente, de volum mare, văd, în general, cea mai mare rentabilitate a investiției din acest echipament, deoarece configurarea și curățarea între diferite rețete pot compensa altfel avantajul de debit.
YME Equipment Co., Ltd, un producător de echipamente de procesare a fluidelor OEM/ODM cu sediul în China și furnizor de echipamente pentru fabrică de bere, cu peste 20 de ani de experiență, proiectează și produce aceste sisteme ca parte a soluțiilor sale cuprinzătoare pentru fabrică de bere - de la bere și sisteme de fermentație până la stații CIP și tratarea completă a apei. Echipamentele YME au fost exportate în Europa, America de Nord, Australia și Asia, reflectând standarde de inginerie dovedite pe piețe cu scări de producție diferite.
Designerii, inginerii și personalul de producție YME combină experiența profundă în industrie cu formarea continuă avansată, ajutând la adaptarea configurației plăcilor, menținând proiectarea tuburilor și sistemele de control la debitul specific și cerințele de produs ale unei unități.
Întrebări frecvente
Î1: Cât de mult este mai rapid a pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci decât un sistem de rezervor de lot?
A1: Deoarece produsul curge continuu și atinge temperatura în câteva secunde, sistemele cu plăci pot procesa volume semnificativ mai mari pe oră decât un rezervor de lot de dimensiune totală similară.
Î2: Pentru ce se utilizează secțiunea de regenerare?
A2: Secțiunea de regenerare transferă căldura de la produsul pasteurizat la ieșire la produsul rece primit, reducând cantitatea de energie suplimentară necesară pentru încălzire și răcire.
Î3: Poate un pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci să gestioneze diferite produse de băutură?
R3: Da, deși comutarea între produse necesită de obicei un ciclu complet de curățare CIP, astfel încât instalațiile care rulează multe rețete diferite ar trebui să cântărească timpul de curățare cu câștigurile de producție.
Î4: Cum se determină lungimea tubului de reținere?
A4: Lungimea tubului de reținere este calculată din timpul de contact necesar la temperatura de pasteurizare și debitul produsului, asigurându-se că unitățile de pasteurizare țintă sunt atinse în mod constant.