Ce sunt pasteurizatoarele cu încălzire în loturi și pasteurizatoarele pentru încălzire cu plăci
Pasteurizatoare pentru încălzire în loturi și pasteurizatoarele pentru încălzirea plăcilor sunt două abordări diferite pentru reducerea încărcăturii microbiene din băuturi înainte de ambalare. Un pasteurizator cu încălzire discontinuă încălzește un întreg rezervor de produs până la o temperatură țintă și îl menține acolo pentru un timp stabilit înainte de răcire, ceea ce se potrivește cu ciclurile de producție mai mici și produsele care beneficiază de încălzire blândă și uniformă. În schimb, un pasteurizator de încălzire a plăcilor trece produsul în mod continuu prin canale subțiri dintre plăcile din oțel inoxidabil, schimbând căldură rapid, astfel încât băutura să atingă temperatura de pasteurizare în câteva secunde, mai degrabă decât pe o perioadă extinsă de păstrare.
Ambele metode urmăresc să prelungească durata de valabilitate și să îmbunătățească stabilitatea microbiologică, dar diferă semnificativ în ceea ce privește debitul, amprenta și cât de bine trebuie controlată temperatura.
Avantajele fiecărei metode de pasteurizare
- Pasteurizatoare pentru încălzire în loturi oferă costuri inițiale mai mici și o operare mai simplă, făcându-le practice pentru fabricile de bere mai mici sau pentru fabricile care administrează soiuri limitate de produse.
- Pasteurizatoare pentru încălzire cu plăci oferă un debit mult mai mare, procesând adesea câteva mii de litri pe oră, ceea ce se potrivește liniilor de producție în creștere sau cu volum mare.
- Sistemele batch permit timpi de păstrare flexibili, util atunci când diferite produse necesită ținte diferite de unități de pasteurizare (PU).
- Sistemele cu plăci recuperează căldura de la produsul fierbinte care iese pentru a preîncălzi produsul rece primit, reducând consumul total de energie per litru procesat.
- Ambele formate sunt de obicei construite din oțel inoxidabil sanitar pentru a rezista curățării repetate și contactului cu produse pentru băuturi.
Proces de încălzire în lot
Produsul este încărcat într-un rezervor cu manta, încălzit cu apă fierbinte sau abur care circulă prin manta, menținut la temperatura țintă pentru o perioadă definită și apoi răcit cu apă rece înainte de a fi transferat pentru ambalare.
Procesul de schimb de căldură pe plăci
Produsul curge continuu printr-o serie de plăci ondulate, unde este încălzit cu apă fierbinte pe o parte a fiecărei plăci, ținut pentru scurt timp într-un tub de reținere la temperatura de pasteurizare și apoi răcit prin intrarea produsului rece sau o secțiune separată de răcire înainte de ambalare.
Monitorizarea unitatilor de pasteurizare
Ambele metode sunt de obicei evaluate folosind unități de pasteurizare (PU), o măsură care combină temperatura și timpul de menținere pentru a confirma că tratamentul realizează reducerea microbiană intenționată.
Compararea pasteurizatoarelor pentru încălzire în loturi și plăci
| Caracteristică | Pasteurizator pentru încălzire în loturi | Pasteurizator pentru încălzire cu plăci |
| Metoda de prelucrare | Întregul rezervor încălzit și menținut | Curgerea continuă prin plăci |
| Debit tipic | Inferioară, limitată la lot | Debit mai mare, continuu |
| Recuperarea energiei | Limitat | Regenerare de căldură încorporată |
| Cel mai potrivit pentru | Loturi mici până la mijlocii | Linii de producție de mare volum |
Diferențele cheie între pasteurizatoarele cu încălzire în loturi și pasteurizatoarele pentru încălzire cu plăci
Alegerea pasteurizatorului potrivit pentru linia dvs. de producție
Decizia între un pasteurizator cu încălzire în loturi și un pasteurizator cu încălzire cu plăci se reduce de obicei la volumul de producție, varietatea de produse și spațiul disponibil. Unitățile care produc mai multe rețete diferite de băuturi în cantități mai mici preferă adesea flexibilitatea încălzirii discontinue, în timp ce liniile cu un singur produs, cu volum mare, beneficiază mai mult de viteza și eficiența energetică a schimbului de căldură în plăci.
YME Equipment Co., Ltd, un producător de echipamente de procesare a fluidelor OEM/ODM din China și furnizor de echipamente pentru fabrică de bere, cu peste 20 de ani de experiență, furnizează ambele tipuri de pasteurizatoare ca parte a soluțiilor sale complete pentru fabrică de bere - de la bere și sisteme de fermentație la stații CIP și tratarea completă a apei. Echipamentele YME au fost exportate în Europa, America de Nord, Australia și Asia, reflectând standarde de fabricație dovedite potrivite piețelor cu scări de producție diferite.
Designerii, inginerii și personalul de producție YME combină experiența profundă în industrie cu formarea continuă avansată, ajutând la potrivirea tipului de pasteurizator, a capacității și a caracteristicilor de control cu gama de produse specifice și obiectivele de producție ale unei unități.
Întrebări frecvente
Î1: Ce tip de pasteurizator este mai bun pentru o fabrică de bere mică?
A1: Un pasteurizator cu încălzire discontinuă este adesea mai practic pentru fabricile de bere mai mici, deoarece necesită o investiție inițială mai mică și se ocupă de funcționarea variată a produselor.
Î2: Cum se măsoară eficacitatea pasteurizării?
A2: Eficacitatea este măsurată în mod obișnuit în unități de pasteurizare (PU), care țin cont atât de temperatura atinsă, cât și de cât timp este menținută această temperatură.
Î3: Pasteurizatoarele de încălzire cu plăci economisesc energie în comparație cu sistemele în serie?
R3: Da, sistemele cu plăci recuperează în mod obișnuit căldura din produsul care iese pentru a preîncălzi produsul primit, ceea ce poate reduce semnificativ consumul total de energie per litru procesat.
Î4: Poate o instalație să treacă de la pasteurizarea lotului la pasteurizarea plăcilor pe măsură ce producția crește?
A4: Multe facilități fac tranziția la schimbul de căldură cu plăci odată ce volumul justifică investiția, deși schimbarea necesită de obicei o conductă suplimentară și o integrare a controlului.
